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毛細(xì)管：凡內(nèi)徑很細(xì)的管子叫“毛細(xì)管”。通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管，因其管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。目前可以在醫(yī)學(xué)上，建筑材料上都能看得到。

2016年4月6-8日，日本第三屆Metal Japan 高功能金屬展在東京盛大開幕。而檢驗(yàn)在線本期也將為大家呈現(xiàn)我們實(shí)地參觀所了解的一些新奇的金屬產(chǎn)品。

金屬精密毛細(xì)管生產(chǎn)專家——株式會(huì)社日本特殊管製作所 

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株式會(huì)社日本特殊管製作所創(chuàng)建于1952年10月22日，主要生產(chǎn)黃銅毛細(xì)管、微精密管及一些加工管產(chǎn)品；涉及材料有黃銅、無氧銅、磷青銅、鈹銅、不銹鋼、鎳、鈦、鉻鎳鐵、鎳鐵導(dǎo)磁合金和哈氏合金等；產(chǎn)品主要應(yīng)用于EDM的電極管、檢測P.C.B的接觸式探頭、光導(dǎo)纖維（金屬探頭）、手機(jī)、半導(dǎo)體制造機(jī)械、空調(diào)及導(dǎo)管設(shè)備等。

展會(huì)上，現(xiàn)場工作人員為我們介紹了該公司毛細(xì)管生產(chǎn)的“短芯棒拉拔工藝”，該工藝可以讓管子得到更光滑的內(nèi)表面。

1、制管方法對(duì)比

2、內(nèi)表面x200下對(duì)比

3、同規(guī)格管子不同工藝的內(nèi)表面粗糙度對(duì)比

4、OD2.06mm x ID0.79mm的內(nèi)表面粗糙度提升了近25.5倍

工作人員告訴我們，目前對(duì)于OD0.4mm x ID0.3mm的鋼管內(nèi)表面粗糙度，工廠通過技術(shù)改進(jìn)，已經(jīng)可以達(dá)到等級(jí)Ra0.03μm。另工廠的短芯棒拉拔技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)可以將芯放入內(nèi)徑為0.08mm的管中。

另外，工作人員還為我們介紹了“NT細(xì)切”技術(shù)，該技術(shù)解決了鋸切毛刺的問題，特別適合于微管的切割。

鋸切邊緣狀況對(duì)比

上圖中，我們可以很明顯的看出，“NT細(xì)切”技術(shù)完美解決了切割邊緣的毛刺問題。另外，據(jù)我們了解，該公司還有一項(xiàng)"NT細(xì)切EX"的高級(jí)切割技術(shù)，可以用于短長度的額外精確加工，以及解決方形切割的毛刺問題。

毛細(xì)管：凡內(nèi)徑很細(xì)的管子叫“毛細(xì)管”。通常指的是內(nèi)徑等于或小于1毫米的細(xì)管，因其管徑有的細(xì)如毛發(fā)故稱毛細(xì)管。目前可以在醫(yī)學(xué)上，建筑材料上都能看得到。

2016年4月6-8日，日本第三屆Metal Japan 高功能金屬展在東京盛大開幕。而檢驗(yàn)在線本期也將為大家呈現(xiàn)我們實(shí)地參觀所了解的一些新奇的金屬產(chǎn)品。

金屬精密毛細(xì)管生產(chǎn)專家——株式會(huì)社日本特殊管製作所 

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株式會(huì)社日本特殊管製作所創(chuàng)建于1952年10月22日，主要生產(chǎn)黃銅毛細(xì)管、微精密管及一些加工管產(chǎn)品；涉及材料有黃銅、無氧銅、磷青銅、鈹銅、不銹鋼、鎳、鈦、鉻鎳鐵、鎳鐵導(dǎo)磁合金和哈氏合金等；產(chǎn)品主要應(yīng)用于EDM的電極管、檢測P.C.B的接觸式探頭、光導(dǎo)纖維（金屬探頭）、手機(jī)、半導(dǎo)體制造機(jī)械、空調(diào)及導(dǎo)管設(shè)備等。

展會(huì)上，現(xiàn)場工作人員為我們介紹了該公司毛細(xì)管生產(chǎn)的“短芯棒拉拔工藝”，該工藝可以讓管子得到更光滑的內(nèi)表面。

1、制管方法對(duì)比

2、內(nèi)表面x200下對(duì)比

3、同規(guī)格管子不同工藝的內(nèi)表面粗糙度對(duì)比

4、OD2.06mm x ID0.79mm的內(nèi)表面粗糙度提升了近25.5倍

工作人員告訴我們，目前對(duì)于OD0.4mm x ID0.3mm的鋼管內(nèi)表面粗糙度，工廠通過技術(shù)改進(jìn)，已經(jīng)可以達(dá)到等級(jí)Ra0.03μm。另工廠的短芯棒拉拔技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)可以將芯放入內(nèi)徑為0.08mm的管中。

另外，工作人員還為我們介紹了“NT細(xì)切”技術(shù)，該技術(shù)解決了鋸切毛刺的問題，特別適合于微管的切割。

鋸切邊緣狀況對(duì)比

上圖中，我們可以很明顯的看出，“NT細(xì)切”技術(shù)完美解決了切割邊緣的毛刺問題。另外，據(jù)我們了解，該公司還有一項(xiàng)"NT細(xì)切EX"的高級(jí)切割技術(shù)，可以用于短長度的額外精確加工，以及解決方形切割的毛刺問題。